对于非标自动化设备而言，是为了提高工厂生产效率，降低成本，提高产品的品质和产量，并且用来解决一些手工生产很难实现的一些工位及动作。因此对于设备的可靠性以及稳定性的要求是非常高的。这就要求我们的设计工程师要对产品的工艺非常的了解，非常细致的分析出该设备应该达到哪些技术指标才能够满足该产品通过设备进行生产时达到小甚至是零故障率，并且能够达到客户要求的生产速度以及节拍。
怎么样延长非标自动化设备的寿命？保证正常的工作载荷
工程机械工作载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。试验表明，发动机在不稳定载荷下工作与稳定载荷下工作比较，其气缸的磨损将增大2倍。
在正常负荷下工作的发动机，其故障发生率较低，且寿命延长。相反，超负荷运转的发动机，故障发生率明显增多，寿命也会比设计指标减少。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续稳定工作的机械。
非标自动化设备制作主要包括制作和调试两个方面。
1、设备制作是将各机械机体和电器元件组装起来，以下主要讲述几点注意事项：
机械安装方面：
1）螺丝紧固后用记号笔标记；
2）需要加油的油嘴口一定要装在容易操作处；
3）精密设备一定要先调整水平后再用地脚螺钉固定；
4）有冷却水的地方要远离动力线。
电器方面：
1）比较危险的部分一定要从一次配电处直接接地；
2）大电流通过的地方一定要检查绝缘性；
3）通讯线和动力线一定要注意抗干扰的问题。
2、设备调试是设备制作完成后按照设计好的流程图进行调试，主要内容包括：
1）根据流程图修正原有程序；
2）改正接错的通讯线路。
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